機(jī)床設(shè)計(jì):
整機(jī)結(jié)構(gòu):機(jī)床為機(jī)、電、液一體式布局,45°整體斜床身,具有結(jié)構(gòu)緊湊、剛性高、排屑流暢、操作方便等優(yōu)點(diǎn);導(dǎo)軌型式為滾動(dòng)導(dǎo)軌,驅(qū)動(dòng)部件采用高速靜音滾珠絲杠,具有速度快、發(fā)熱少、定位精度高的優(yōu)點(diǎn)。機(jī)床為全封閉式防護(hù),自動(dòng)排屑、自動(dòng)潤(rùn)滑、自動(dòng)冷卻。
主 軸 箱:本機(jī)床主傳動(dòng)系統(tǒng)采用高性能伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng),通過(guò)一對(duì)帶輪帶動(dòng)主軸轉(zhuǎn)動(dòng),主軸轉(zhuǎn)速范圍為30-6000r/min。主軸軸承采用了高精度角接觸球軸承,滿足軸向、徑向切削力的承載要求。
驅(qū) 動(dòng):縱向、橫向驅(qū)動(dòng)均采用了SYNTEC高性能伺服電機(jī),定位精度高,動(dòng)作靈活可靠;內(nèi)裝絕對(duì)值編碼器,無(wú)累計(jì)誤差,無(wú)需記憶、無(wú)需找參考點(diǎn)、電源切除后位置信息不會(huì)丟失。
刀 架:本機(jī)床采用排刀結(jié)構(gòu),具有換刀快、故障少、可靠性高的特點(diǎn)。
系 統(tǒng):控制系統(tǒng)為SYNTEC 22TA,選用SYNTEC高性能伺服電機(jī)和主軸電機(jī)。
機(jī)床所有零部件加工、裝配成品質(zhì)量符合產(chǎn)品圖紙及相關(guān)技術(shù)要求,符合《GB/T16462.1-2007 數(shù)控車(chē)床和車(chē)削中心檢驗(yàn)條件 第1部分:臥式機(jī)床幾何精度檢驗(yàn)》、《GB/T16462.4-2007 數(shù)控車(chē)床和車(chē)削中心檢驗(yàn)條件 第4部分:線性和回轉(zhuǎn)軸線的定位精度及重復(fù)定位精度檢驗(yàn)》和《GB/T16462-1996 數(shù)控臥式車(chē)床 精度檢驗(yàn)》的有關(guān)規(guī)定。
機(jī)床所有零部件加工、裝配成品質(zhì)量符合產(chǎn)品圖紙及相關(guān)技術(shù)要求,符合《GB/T16462.1-2007 數(shù)控車(chē)床和車(chē)削中心檢驗(yàn)條件 第1部分:臥式機(jī)床幾何精度檢驗(yàn)》、《GB/T16462.4-2007 數(shù)控車(chē)床和車(chē)削中心檢驗(yàn)條件 第4部分:線性和回轉(zhuǎn)軸線的定位精度及重復(fù)定位精度檢驗(yàn)》和《GB/T16462-1996 數(shù)控臥式車(chē)床 精度檢驗(yàn)》的有關(guān)規(guī)定。
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廣東省制造業(yè)500強(qiáng)、國(guó)家高新技術(shù)企業(yè)-巨高機(jī)床,主營(yíng):CNC加工中心,鉆攻中心,立式加工中心,臥式加工中心,龍門(mén)加工中心、數(shù)控車(chē)床,數(shù)控鏜床,龍門(mén)加工中心廠家,數(shù)控龍門(mén),加工中心,數(shù)控機(jī)床,具機(jī)床集團(tuán)化產(chǎn)業(yè)鏈,知識(shí)產(chǎn)權(quán)80多項(xiàng),研發(fā)人員80多人,600多名員工,專(zhuān)為客戶提供全套的金屬切削機(jī)床技術(shù)解決方案。
設(shè)備技術(shù)描述
HC1625R型數(shù)控臥式車(chē)床主要適用于航空、航天、汽車(chē)、軍工、工程機(jī)械等行業(yè)回轉(zhuǎn)體的零件加工。
本機(jī)床為雙坐標(biāo)兩軸聯(lián)動(dòng)、半閉環(huán)數(shù)控機(jī)床,機(jī)、電、液一體式布局,采用全封閉防護(hù)罩,符合人體工學(xué)設(shè)計(jì),使操作更加方便。各伺服進(jìn)給軸均采用高速靜音滾珠絲杠,彈性聯(lián)軸器直接連接,移動(dòng)速度快、噪聲低、定位精度和重復(fù)定位精度高;本機(jī)床功能強(qiáng),精度高,布局合理,造型美觀,易于操作,維修方便。